研磨高速鋼專用電鍍CBN砂輪超硬磨料砂輪的修整，通常分為整形和修銳兩個(gè)工序。整形是對(duì)砂輪進(jìn)行微量切削，使其達(dá)到所要求的幾何形狀和精度，并使磨料尖端微細(xì)破碎，形成微刃；研磨高速鋼專用電鍍CBN砂輪修銳是去除磨粒間的結(jié)合劑，使磨粒間有一定容屑空間，并使磨粒突出結(jié)合劑之外，形成切削刃

在挑選填料時(shí)要求填料必須表面光滑，形狀規(guī)整 ，這種要求大大限制了填料的入選性。 本發(fā)明的任務(wù)是既要簡(jiǎn)化電鍍金剛石砂輪的制作方法 ，又能調(diào)節(jié)砂輪工作表面上金剛石的濃度 。

研磨高速鋼專用電鍍CBN砂輪常用的PCD刀具刃磨工藝有金剛石砂輪機(jī)械刃磨 、放電刃磨 、電解刃磨等 ，其中以金剛石砂輪機(jī)械刃磨在技術(shù)上最為成熟，在目前使用也最為廣泛。研磨高速鋼專用電鍍CBN砂輪該方法雖然刃磨效率較低 、加工成本較高 ，但可獲得良好的刀具刃口質(zhì)量和完整 、光潔的前后刀面

金剛石磨粒與填料混合 ，填料為球形顆粒 ，表面光滑，把混合過(guò)的金剛石磨粒和填料置于基體表面上 ， 然后用金屬結(jié)合劑粘結(jié) ，被粘的磨料層與填料層厚度不超過(guò)金剛石磨粒高度的 1/2；然后用刷子把填料刷掉

研磨高速鋼專用電鍍CBN砂輪組織號(hào)越小表示組織越緊。較松組織的磨具使用時(shí)不易鈍化，在磨削過(guò)程中發(fā)熱少，能減少工件的發(fā)熱變形和燒傷。研磨高速鋼專用電鍍CBN砂輪較緊組織的磨具磨粒不易脫落，有利于保持磨具的幾何形狀

粘結(jié)有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來(lái) ，用機(jī)械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結(jié)合劑保持較牢固，因而不被 清理掉