一般人們還認(rèn)為，內(nèi)孔研磨樹脂砂輪是不適于磨削低碳鋼一類軟材料的，因?yàn)檫@時(shí)產(chǎn)生的磨屑易使砂輪堵塞。但目前研究認(rèn)為，陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪可采取提高砂輪線速度，以形成細(xì)小的磨屑，再借助高壓噴射磨削液清除磨屑，內(nèi)孔研磨樹脂砂輪以及供給充足磨削液等措施，可防止砂輪堵塞

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜，要求專門的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸，這些對(duì)生態(tài)環(huán)境都不利

內(nèi)孔研磨樹脂砂輪該方法在修整金剛石砂輪過程中，砂輪高速旋轉(zhuǎn)，金剛石砂輪接電源的正極，工具電極接電源的負(fù)極，內(nèi)孔研磨樹脂砂輪在金剛石砂輪和工具電極之間噴入磨削冷卻液,電壓加在工具電極與砂輪之間

因而很容易用一般的篩分法就能將二者區(qū)分開。 使用大顆粒填料能使金屬結(jié)合劑離子輕易到達(dá)砂輪工 作表面 ，這樣 可 以在使 用大密度電流(3A／din )而不用堿化電極情況下就可以完成金剛石的粘結(jié)過程

內(nèi)孔研磨樹脂砂輪在使用過程中，當(dāng)磨粒磨鈍時(shí)，由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口，內(nèi)孔研磨樹脂砂輪或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時(shí)間內(nèi)能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點(diǎn)

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應(yīng)各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱