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東莞刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪加工廠家
來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2019-11-06 點(diǎn)擊量:734
刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無(wú)可爭(zhēng)議主導(dǎo)地位。電鍍金剛石砂輪存缺陷:鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合,刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬,因而把持力小,金剛石顆粒負(fù)荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效
因而很容易用一般的篩分法就能將二者區(qū)分開(kāi)。 使用大顆粒填料能使金屬結(jié)合劑離子輕易到達(dá)砂輪工 作表面 ,這樣 可 以在使 用大密度電流(3A/din )而不用堿化電極情況下就可以完成金剛石的粘結(jié)過(guò)程
刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪常用的PCD刀具刃磨工藝有金剛石砂輪機(jī)械刃磨 、放電刃磨 、電解刃磨等 ,其中以金剛石砂輪機(jī)械刃磨在技術(shù)上最為成熟,在目前使用也最為廣泛。刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪該方法雖然刃磨效率較低 、加工成本較高 ,但可獲得良好的刀具刃口質(zhì)量和完整 、光潔的前后刀面
這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜,要求專門(mén)的一套方法。此外 ,在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ,去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸,這些對(duì)生態(tài)環(huán)境都不利
。刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪在日常的使用中,許多操作者總習(xí)慣正對(duì)著砂輪進(jìn)行操作,原因是這個(gè)方向上能用上勁,其實(shí)這種行為是砂輪機(jī)操作中應(yīng)特別禁止的行為。刀具行業(yè)樹(shù)脂砂輪按操作規(guī)程,使用砂輪機(jī)磨削工件時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不得在砂輪的正面進(jìn)行操作
發(fā)明原型運(yùn)用的是金屬結(jié)合劑對(duì)不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應(yīng)。金 剛石磨粒表面粗糙 ,形狀不規(guī)整 ,因而它們與金屬 結(jié)合劑結(jié)合的比較牢固,而球形填料表面光滑 ,形狀規(guī)整,因而與金屬結(jié)合劑不能牢固結(jié)合 ,用機(jī)械 法就能輕易將其刷掉
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