內(nèi)孔研磨樹脂砂輪由于壓制砂輪時(shí)，模具本身也需要承受很大壓力，因此必須對(duì)制造模具的材料進(jìn)行很好的選擇，使模具能具備足夠的強(qiáng)度，內(nèi)孔研磨樹脂砂輪以免在壓制過程中變形或漲裂。通常采用合金工具鋼、炭素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼等

砂輪工作層含有金剛石磨料和填料 ，金剛石磨料和填料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上 ，金屬結(jié)合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2；用機(jī)械法去掉填料；再次用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)，粘結(jié)厚度如要求所示

內(nèi)孔研磨樹脂砂輪可實(shí)現(xiàn)在線修整，易于保證砂輪的磨削精度，修整后的砂輪磨削力小，整形精度高、且整形和修銳可同時(shí)完成，內(nèi)孔研磨樹脂砂輪但整形速度較慢且電火花放電修整金剛石砂輪會(huì)因?yàn)榉烹姕囟冗^高使磨粒的性能發(fā)生改變，有效控制砂輪表面的溫度是電火花修整金剛石砂輪的關(guān)鍵

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜，要求專門的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸，這些對(duì)生態(tài)環(huán)境都不利

內(nèi)孔研磨樹脂砂輪是用以磨削、研磨和拋光的工具。大部分的磨具是用磨料加上結(jié)合劑制成的人造磨具，也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。內(nèi)孔研磨樹脂砂輪除在機(jī)械制造和其他金屬加工工業(yè)中被廣泛采用外，還用于糧食加工、造紙工業(yè)和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應(yīng)各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱